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全自动钢管调直.除锈.喷漆一体机使用说明(HH-48A12)

2015/4/14 21:32:02      点击:


.用途

钢管调直.除锈。喷漆一体机(HH-48A12)适用于在建筑施工中,因各种原因造成钢管弯曲、生锈、积泥而无法使用的钢管进行矫直、除锈、喷漆翻新。

.矫正范围

本机可修复直径48-52mm规格的钢管(排栅管、脚手架管),凡属U型弯曲的均可矫直,其长度在0.8米以上。

 

.技术参数

1.矫管直径………………………………………48-52mm

2.输出速度…………………………………………12/min

3.配套电机及减速器

    功率…………………………………3KW+4KW+0。2KW

    转速……………………………………………42r/min

    减速器型号……………………………………WPS-100A

    油泵………………………………………………AOB-50

4.外形尺寸(长×宽×高)………2020×630×1020mm

5.机器重量……………………………………………650KG

6。机器性能:机械传统,设计合理,构造新颖,操作方便,矫直、除锈、喷漆一次性完成、操作安全性高等特点。本机采用压轮式调直,对管无损伤,是我国目前较理想的矫直、除锈、喷漆一体钢管修复机械。

 

.结构(参看结构图)

整机由机架座、主体机、电控箱、钢轮(上、下1-6)、电动机、主转动箱、传动轴组成、除锈装置、喷漆装置总成、油泵组成。

 

.工作原理

主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮,再通过链条链接带到其余钢轮转动。随着钢轮矫直旋转,矫直后,由2个清刷器高速旋转,将矫直后钢管表面的绣蚀和残留灰浆一一清理干净,最后钢管通过喷油装置完成翻新工作。当弯曲钢管由工人输送入时,最好的放置角度是上、下弯曲放入,当弯度太大时采用左、右方向置入。

 

.调整

1。钢管调直的调整

本机由输入口起,第12棵调节螺丝,是微调作用;当其余调节螺丝调节至钢轮R位顶紧钢管后,可将第12棵调节螺丝再调紧90-180度;或工人记下调整L值,观察观察钢管直线程度。以掌握最佳调紧力度,使钢管达到最佳矫直效果。启动“正转”按钮,将标准钢管输送出机器。

 

2。钢管除锈装置的调整

钢管除锈装置是由3组按120度均布,30根钢丝绳围绕在钢管四周,经过由电机带动高速旋转将钢管表面残余水泥、铁锈、灰浆清除。为了保证除锈效果,必须经常调整钢丝绳;使其压紧在钢管表面上。

调整方法是:松开压紧螺丝,轻打钢丝绳盒,使其压紧钢管表面,但也不要压得太紧,避免将钢管压扁。只要能顺利走管而管不转动为准。最后将螺丝锁紧。

3.钢管调直.除锈.喷漆一体机出口输送钢轮的调整

该组钢轮是R位圆弧设计,基本上不需要再调整。但是当钢管矫直或除锈时,钢管发生转动时需将调节螺丝压紧些,直到钢管不发生旋转为准。

 

.注意事项

1.矫直钢管直径必须严格控制,绝不允许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机,否则会损坏机器或钢管。

2。对于需要矫直的钢管要进行初检,有严重变形、对接或压。扁及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行矫直。

3.钢管进机时要把钢管端平,手应该握在距离管头一米以外出,钢管自动进入时手应尽快松开,离开至钢管侧面,以防钢管伤人。钢管出机时,可以拿住钢管前端与钢管同步前进,这样更好。

4。如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时,应立即停机,查明原因,并排除故障后才可继续工作;或按下“反转”按钮将管退出后,停止工作,查明原因并排除故障后才可继续工作。

5。本机有接地保护螺栓,应按要求接好地线保护,以防电击伤人。

 

.维护及保养

1.输入、输出轮要保持表面清洁,应及时清理。

2。轴承部位每年进行12次清洗并加黄油。

3.电机上三角带要松紧适当,如松时需及时进行调整或更换。

4保持链条清洁,定期清洗检查,每班次加注机油或黄油。

5.传动箱每班次检查1次,加足机油,每年更换12次机油。

6.班前应检查各部位螺栓是否有松动,如松动的需紧固后才能开机进行工作。


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